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橡套电缆外观有缺陷的原因

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  在橡套电缆的生产过程中,经常会出现表面不平整等外观缺陷;熟料颗粒(早期硫化橡胶颗粒)或表面杂质;电线电缆表面的划痕和擦伤;麻纹等以下是小编收集的橡套电缆外观缺陷的五个常见原因,供广大电线电缆厂家参考:

  1、模套承线过长或过短,模口不光滑,孔径过大;头部、模具或身体温度低;橡胶的可塑性小等,可能导致橡套电缆表面不平整。

  2. 供应的橡胶不干净,含有杂质;橡胶焦烧时间太短;挤出机本体、模头或模头温度过高;光滑、粘胶等可能会在橡套电缆表面造成熟料颗粒(早期硫化橡胶颗粒)或杂质。

  3、模套不光滑,没有倒角;杂质或熟橡胶颗粒堵塞模具开口;在硫化管内拖管;硫化管出口处的橡胶垫圈直径小,可能会造成橡套电缆表面划伤。受伤,擦伤。

  4、模套直径过大;导线芯外股与单丝之间的间隙过大,电缆芯外径不均匀;橡胶材料可塑性小,粘度差;胶料中有杂质;模具间距小、压力小等可能导致橡套电缆表面塌陷。

  5、模套直径太小;橡胶挤出不足,芯缝未填满;导电线芯或电缆芯跳线;到模具的距离短等可能导致橡套电缆表面出现麻纹。【以上内容由矿用电缆为你整理发布】